Telefon   601 404 385

Mail  Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

OFERTA FIRMY VIBROEXPERT

DIAGNOSTYKA MASZYN

 

 

ikona checkbox-u

Systematyczny nadzór stanu technicznego maszyn:

 

  • okresowe pomiary drgań według ustalonej trasy pomiarowej,
  • analiza wyników pomiarów z uwzględnieniem uaktualnianej na bieżąco bazy danych,
  • określanie stopnia rozwoju uszkodzeń podzespołów,
  • raporty o aktualnym stanie technicznym podzespołów.

 

ikona checkbox-u

Ocena stanu technicznego/dynamicznego podzespołów maszyn:
identyfikacja wymuszeń generowanych:

  • przez podzespoły maszyny,
  • na skutek błędów montażu łożysk,
  • na skutek błędów regeneracji podzespołów,
  • przez urządzenia pracujące w sąsiedztwie badanego podzespołu,
  • przez źle dobrany/uszkodzony układ wibroizolacji,w wyniku niewłaściwie dobranych właściwości dynamicznych podzespołów,
  • w wyniku rezonansowych wzmocnień drgań w zakresie nominalnych prędkości pracy na podstawie pomiarów drgań oraz pomiarów natężenia dźwięku.

 

 

ikona checkbox-u

Identyfikacja uszkodzeń podzespołów maszyn:

 

  • niewyważenie wałów i cylindrów,
  • błędy kształtu przekroju poprzecznego i powierzchni współpracujących wałów,
  • niewspółosiowość czopów wałów i cylindrów,
  • uszkodzenia łożysk tocznych,
  • uszkodzenia przekładni zębatych,
  • wadliwa praca napędowych wałów Kardana.

 

 

 

ikona checkbox-uIdentyfikacja uszkodzeń podzespołów maszyn pomocniczych:

  • niewyważenie wirników maszyn pomocniczych (wentylatorów, pomp, młynów),
  • uszkodzenia łożysk tocznych,
  • uszkodzenia przekładni zębatych,
  • niewspółosiowość wałów maszyn pomocniczych połączonych poprzez sprzęgła,
  • błędy ustawienia przekładni pasowych, w tym niewspółpłaszczyznowość ustawienia kół pasowych oraz niewłaściwy naciąg pasów.

 

ikona checkbox-uPomoc w doborze oraz nadzór nad uruchamianiem:

 

  • systemów ciągłego monitorowania stanu technicznego maszyn,
  • systemów wykrywania oraz reagowania na zdarzenia nagłe.

KOREKCJA STANU TECHNICZNEGO:

 

 

ikona checkbox-uNadzór nad korekcją:

 

  • niewyważenia wirników oraz kół przekładni pasowych,
  • niewspółosiowości wałów połączonych sprzęgłami,
  • niewspółpłaszczyznowego ustawienia kół przekładni pasowych,
  • naciągu pasów przekładni pasowych.

 

BADANIA STANU DYNAMICZNEGO:​



 

ikona checkbox-uOcena stanu dynamicznego konstrukcji wsporczych maszyn:

 

  • wyznaczanie zakresów rezonansowego wzmacniania wymuszeń podczas zmian prędkości maszyny,
  • określenie zakresów prędkości zabronionych w celu minimalizacji ryzyka wystąpienia zagrożeń,
  • opracowanie wytycznych do zmian w projektach konstrukcji wsporczych maszyn prowadzących do przesunięcia zakresów rezonansowego wzmacniania wymuszeń poza zakres nominalnych prędkości pracy maszyny.

 

 

ikona checkbox-uOcena stanu dynamicznego maszyn pomocniczych:

 

  • ocena właściwości dynamicznych maszyn pomocniczych o zmiennej prędkości pracy zależnej od parametrów technologicznych,
  • pomoc w doborze i modyfikacji układów wibroizolacji.

 

W naszym Serwisie używamy plików cookies. Korzystając dalej z Serwisu, wyrażasz zgodę na stosowanie plików cookies zgodnie z Polityką prywatności. Wyrażenie zgody jest dobrowolne, w każdej chwili można ją cofnąć poprzez zmianę ustawień dotyczących plików „cookies” w używanej przeglądarce internetowej. Kliknij „Akceptuję”, aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.