Zakres usług realizowanych przez firmę Vibroexpert:

Diagnostyka maszyn

Obejmuje systematyczny nadzór stanu technicznego maszyn, ocenę stanu technicznego i dynamicznego, identyfikację źródeł wymuszeń drgań i hałasu, identyfikację uszkodzeń podzespołów maszyn, nadzór nad uruchamianiem systemów ciągłego monitorowania stanu technicznego maszyn oraz systemów wykrywania zdarzeń nagłych, nadzór nad zakładaniem oraz wdrażaniem zakładowych służb diagnostycznych.

Badania stanu dynamicznego maszyn

Obejmują ocenę stanu dynamicznego maszyn i ich konstrukcji wsporczych.

Korekcja stanu technicznego maszyn

Obejmuje nadzór drganiowy nad realizacją czynności mających na celu polepszenie stanu technicznego maszyn.

Diagnostyka maszyn

Systematyczny nadzór stanu technicznego maszyn:

• okresowe pomiary drgań według ustalonej trasy pomiarowej,
• analiza wyników pomiarów z uwzględnieniem uaktualnianej na bieżąco bazy danych,
• określanie stopnia rozwoju uszkodzeń podzespołów,
• raporty o aktualnym stanie technicznym podzespołów.

Ocena stanu technicznego/dynamicznego podzespołów maszyn:

• identyfikacja wymuszeń generowanych:
  • przez podzespoły maszyny,
  • na skutek błędów montażu łożysk,
  • na skutek błędów regeneracji podzespołów,
  • przez urządzenia pracujące w sąsiedztwie badanego podzespoł,
  • przez źle dobrany/uszkodzony układ wibroizolacji,
  • w wyniku niewłaściwie dobranych właściwości dynamicznych podzespołów,
  • w wyniku rezonansowych wzmocnień drgań w zakresie nominalnych prędkości pracy na podstawie pomiarów drgań oraz pomiarów natężenia dźwięku.

Identyfikacja uszkodzeń podzespołów maszyn:

• niewyważenie wałów i cylindrów,
• błędy kształtu przekroju poprzecznego i powierzchni współpracujących wałów,
• niewspółosiowość czopów wałów i cylindrów,
• uszkodzenia łożysk tocznych,
• uszkodzenia przekładni zębatych,
• wadliwa praca napędowych wałów Kardana.

Identyfikacja uszkodzeń podzespołów maszyn pomocniczych:

• niewyważenie wirników maszyn pomocniczych (wentylatorów, pomp, młynów),
• uszkodzenia łożysk tocznych,
• uszkodzenia przekładni zębatych,
• niewspółosiowość wałów maszyn pomocniczych połączonych poprzez sprzęgła,
• błędy ustawienia przekładni pasowych, w tym niewspółpłaszczyznowość ustawienia kół pasowych oraz niewłaściwy naciąg pasów.

Pomoc w doborze oraz nadzór nad uruchamianiem:

• systemów ciągłego monitorowania stanu technicznego maszyn,
• systemów wykrywania oraz reagowania na zdarzenia nagłe.

Badania stanu dynamicznego:​

Ocena stanu dynamicznego konstrukcji wsporczych maszyn:

• wyznaczanie zakresów rezonansowego wzmacniania wymuszeń podczas zmian prędkości maszyny,
• określenie zakresów prędkości zabronionych w celu minimalizacji ryzyka wystąpienia zagrożeń,
• opracowanie wytycznych do zmian w projektach konstrukcji wsporczych maszyn prowadzących do przesunięcia zakresów rezonansowego wzmacniania wymuszeń poza zakres nominalnych prędkości pracy maszyny.

Ocena stanu dynamicznego maszyn pomocniczych:

• ocena właściwości dynamicznych maszyn pomocniczych o zmiennej prędkości pracy zależnej od parametrów technologicznych,
• pomoc w doborze i modyfikacji układów wibroizolacji

Korekcja stanu technicznego

Nadzór nad korekcją:

• niewyważenia wirników oraz kół przekładni pasowych,
• niewspółosiowości wałów połączonych sprzęgłami,
• niewspółpłaszczyznowego ustawienia kół przekładni pasowych,
• naciągu pasów przekładni pasowych.

Wieloletnie doświadczenie jest podstawą  rzetelnej i profesjonalnej realizacji świadczonych przez nas usług.
​
Zapraszamy do kontaktu i do współpracy z firmą Vibroexpert.